жаңалықтар

Волластонит ұнтағы электр оқшаулағыш керамикасында маңызды қоспаға айналды, трансформаторлар, автоматты ажыратқыштар және оқшаулағыш втулкалары сияқты жоғары вольтты компоненттердің өнімділігін айтарлықтай жақсартады. Оның жоғары тазалығының, төмен диэлектрлік шығындардың және термиялық тұрақтылықтың бірегей үйлесімі оны сенімді электр оқшаулауын және жылуды таратуды қажет ететін қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.

Диэлектрлік беріктік – материалдың бұзылмай төтеп бере алатын максималды электр өрісі волластонит ұнтағы бар керамикада айтарлықтай жақсарады. Тазалық деңгейі әдетте 95%-дан асатын CaSiO3 және өткізгіш қоспалардың (мысалы, темір және натрий) төмен концентрациясымен волластонит 10 кВ-тан асатын кернеулерде де жоғары оқшаулау кедергісін сақтауға көмектеседі. Керамикалық матрицаларда біркелкі шашыраған кезде (көбінесе алюминий оксиді немесе магний оксидімен біріктірілгенде), оның инелі бөлшектері электр тогы үшін бұралмалы жол жасайды, доғаның пайда болуына жол бермейді және жоғары вольтты ортада тұрақты жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. Бұл волластонитпен күшейтілген керамиканы оқшаулаудың істен шығуы жабдықтың зақымдалуына немесе қауіпсіздік қауіптеріне әкелуі мүмкін маңызды қолданбаларға жарамды етеді.
Электрлік керамикадағы волластонит ұнтағының тағы бір маңызды артықшылығы - кеуектілікті азайту. Күйдіру кезінде оның ұсақ бөлшектерінің мөлшері (5-20 микрон) үлкен керамикалық бөлшектер арасындағы бос орындарды толтырады, тығыздауды арттырады және бос орындарды азайтады. Бұл тығыз микроқұрылым механикалық беріктікті жақсартып қана қоймай (өңдеу және пайдалану кезінде сынуды азайтады), сонымен қатар ылғал мен газдың енуіне жол бермейді - бұл уақыт өте келе оқшаулау қасиеттерін нашарлататын факторлар. Жаңбырға, ылғалдылыққа және ластануға ұшырайтын сыртқы оқшаулағыштар үшін бұл төмен кеуектілік ұзақ мерзімді диэлектрлік өнімділікті сақтау үшін өте маңызды.
Волластонит бар керамикада жылу өткізгіштік жоғарылайды, бұл жұмыс кезінде айтарлықтай жылу шығаратын жоғары вольтты компоненттердегі маңызды мәселені шешеді. Шамамен 3 Вт/м·К жылу өткізгіштігімен (көптеген дәстүрлі керамикалық толтырғыштарға қарағанда жоғары), волластонит өткізгіш элементтерден жылу беруді жақсартады, бұл тұрақты жұмыс температурасын сақтауға көмектеседі. Бұл жылуды басқару мүмкіндігі жылу оқшаулауының бұзылуының алдын алу арқылы компоненттің қызмет ету мерзімін ұзартады, әсіресе қызып кету апатты істен шығуға әкелуі мүмкін трансформаторлар мен қуат тарату жабдықтарында маңызды.
Жоғары температуралық тұрақтылық волластонитпен байытылған керамиканың термиялық цикл кезінде сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Минерал өзінің құрылымы мен қасиеттерін 1500°C дейінгі температурада сақтайды, өндіріс (күйдіру) кезінде және пайдалану кезінде кездесетін жоғары температураларға төтеп береді. Бұл тұрақтылық ішкі кернеулер немесе жарықтар тудыруы мүмкін фазалық өзгерістердің немесе термиялық кеңею сәйкессіздіктерінің алдын алады, өлшемдік тұтастықты және температура өзгерістерінде тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.
Өңдеу артықшылықтары волластонит ұнтағын керамикалық құрамдарға оңай қосуға мүмкіндік береді. Ол жасыл беріктікті (күйдірілмеген керамиканың беріктігін) жақсартады, пішіндеу және өңдеу кезінде сынуды азайтады. Оның төмен ылғал сіңіруі кептіру процестерін жеңілдетеді, ал қарапайым керамикалық байланыстырғыштармен үйлесімділігі біркелкі араластыруды және пішіндеуді қамтамасыз етеді. Оқшаулағыш дискілер немесе терминал блоктары сияқты күрделі пішіндер үшін волластониттің қалыптау кезіндегі ағындық қасиеттері өлшемдік дәлдікті сақтауға көмектеседі, өңдеуден кейінгі талаптарды азайтады.
Электрлік волластонит ұнтағы үшін сапаны бақылау өте маңызды. Жеткізушілер оны диэлектрлік беріктікке, бөлшектердің мөлшеріне таралуына және қоспа деңгейлеріне қатаң сынақтан өткізеді, бұл IEC (Халықаралық электротехникалық комиссия) сипаттамалары сияқты салалық стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз етеді. Керамикалық матрицалармен байланысын күшейту, механикалық және электрлік қасиеттерді одан әрі жақсарту үшін байланыстырушы агенттермен беттік өңдеуді қолдануға болады.


Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 13 тамыз