Каолин – металл емес минерал, ол негізінен каолинит тобындағы саз минералдарынан тұратын сазды және сазды жыныс болып табылады.Аппақ және нәзік келбетіне байланысты оны Байюн топырағы деп те атайды.Ол Цзянси провинциясының Цзиндэчжэнь қаласындағы Гаолин ауылының құрметіне аталған.

Оның таза каолині ақ, нәзік және жұмсақ құрылымды, пластикалық және отқа төзімділік сияқты жақсы физикалық және химиялық қасиеттері бар.Оның минералдық құрамы негізінен каолинит, галлойзит, гидрослюда, иллит, монтмориллонит сияқты минералдардан, сонымен қатар кварц пен дала шпатынан тұрады.Каолин қағаз жасауда, керамикада және отқа төзімді материалдарда кеңінен қолданылады, содан кейін жабындар, резеңке толтырғыштар, эмаль глазурлері және ақ цемент шикізаты.Пластмасса, бояу, пигменттер, тегістеуіштер, қарындаштар, күнделікті косметика, сабын, пестицидтер, фармацевтика, тоқыма, мұнай, химия, құрылыс материалдары, ұлттық қорғаныс және басқа да өнеркәсіп салаларында аз мөлшерде қолданылады.

Табиғаттағы каолиннің құрамындағы минералдар негізінен сазды минералдар және саз емес минералдар болып бөлінеді.Сазды минералдарға негізінен каолинит тобының минералдары және аз мөлшерде монтмориллонит, слюда және хлорит жатады;Саз емес минералдарға негізінен дала шпаты, кварц және гидраттар, сонымен қатар гематит, сидерит, лимонит сияқты кейбір темір минералдары, рутил сияқты титан минералдары және өсімдік талшықтары сияқты органикалық заттар жатады.Каолиннің өнімділігін анықтайтын негізгі фактор сазды минералдар болып табылады.

Каолин қағаз жасау, керамика, каучук, химия өнеркәсібі, жабын жасау, фармацевтика және ұлттық қорғаныс сияқты ондаған салалар үшін маңызды минералды шикізатқа айналды.

Керамика өнеркәсібі - каолинді қолдану үшін ең ерте және кеңінен қолданылатын сала.Жалпы доза формуланың 20-30% құрайды.Керамикадағы каолиннің рөлі муллиттің пайда болуына, оның химиялық тұрақтылығын және агломерациялық беріктігін арттыруға пайдалы Al2O3 енгізу болып табылады.Агломерация кезінде каолин ыдырап, муллит түзеді, дененің беріктігінің негізгі негізін құрайды.Бұл өнімнің деформациясын болдырмайды, күйдіру температурасын кеңейтеді, сондай-ақ денеге белгілі бір ақтық дәрежесін береді.Сонымен қатар, каолин белгілі бір дәрежеде пластикалық, адгезия, суспензия және байланыстыру қабілетіне ие, фарфор балшығы мен глазурьді жақсы қалыптау қабілетімен қамтамасыз етеді, керамикалық балшық корпусын көлік құралының корпусы мен ерітіндісі үшін пайдалы етеді, оны қалыптастыруды жеңілдетеді.Егер сымдарда қолданылса, ол оқшаулауды арттырып, диэлектрлік шығынды азайтады.

Керамика икемділікке, адгезияға, кептіру шөгуіне, кептіру беріктігіне, агломерацияның шөгуіне, агломерациялық қасиеттерге, отқа төзімділікке және каолиннің күйдіруден кейінгі ақтығына қатаң талаптар қояды, сонымен қатар химиялық қасиеттерді, әсіресе темір сияқты хромогенді элементтердің болуын қамтиды. титан, мыс, хром және марганец, олар күйдіруден кейінгі ақтығын төмендетеді және дақтарды тудырады.

Каолиннің бөлшектерінің өлшеміне қойылатын талап, әдетте, фарфор балшығы жақсы пластикалық және кептіру беріктігіне ие болу үшін неғұрлым ұсақ болса, соғұрлым жақсы.Дегенмен, жылдам құюды, тездетілген төсеу жылдамдығын және сусыздандыру жылдамдығын қажет ететін құю процестері үшін ингредиенттердің бөлшектерінің мөлшерін ұлғайту қажет.Сонымен қатар, каолиндегі каолиниттің кристалдылығының айырмашылығы фарфор дайындамаларының технологиялық көрсеткіштеріне де айтарлықтай әсер етеді.Егер кристалдылық жақсы болса, пластикалық және байланыстыру қабілеті төмен, кептіру шөгуі аз, агломерация температурасы жоғары және қоспалардың құрамы да төмендейді;Керісінше, оның пластикасы жоғары, кептіру шөгуі жоғары, агломерация температурасы төмен және сәйкес қоспаның мөлшері де жоғары.