Huabang ценосферасы электронды қаптама материалдарын шығаратын жылу оқшаулағыш панельдер жабындарына арналған
Сепиолит талшығы - α-сепиолит деп аталатын сепиолит минералының талшықты түрі болып табылатын табиғи минералды талшықтың бір түрі. Сепиолит - қабатты тізбекті силикат минералының бір түрі. Сепиолиттің құрылымында магнезия октаэдрінің қабаты екі кремний оттегі тетраэдрінің арасына қысылып, 2:1 типті қабатты құрылымдық бірлікті құрайды. Тетраэдрлік қабат үздіксіз және қабаттағы белсенді оттегінің бағыты мезгіл-мезгіл кері айналады. Октаэдрлік қабат жоғарғы және төменгі қабаттар арасында кезектесіп орналасқан арнаны құрайды. Арна бағыты талшық осіне сәйкес келеді, бұл су молекулаларының, металл катиондарының, органикалық ұсақ молекулалардың және т.б. енуіне мүмкіндік береді. Сепиолиттің жылуға төзімділігі жақсы. Сепиолит сонымен қатар жақсы ион алмасу және каталитикалық қасиеттерге, сондай-ақ коррозияға төзімділікке, радиацияға төзімділікке, оқшаулауға, жылу оқшаулауға және басқа да тамаша қасиеттерге ие, әсіресе оның құрылымындағы Si Oh органикалық заттармен тікелей әрекеттесіп, органикалық минералды туындыларды түзе алады.
Сепиолит тазарту, аса нәзік өңдеу және модификациялау салаларында да кеңінен қолданылады. Сепиолитті суды тазарту, катализ, резеңке, жабын, химиялық тыңайтқыш, жем және басқа да салаларда адсорбент, тазартқыш, дезодорант, күшейткіш агент, суспензия агенті, тиксотропты агент, толтырғыш және т.б. ретінде пайдалануға болады. Сонымен қатар, сепиолиттің тұзға төзімділігі мен жоғары температураға төзімділігі жоғары, сондықтан оны мұнай бұрғылау, геотермалдық бұрғылау және басқа да аспектілерде жоғары сапалы бұрғылау ерітіндісі материалы ретінде пайдалануға болады.
Сепиолит талшығы талшықты минералды тау жыныстарынан алынатын минералды талшыққа жатады. Оның негізгі компоненттері кремний диоксиді, алюминий оксиді, магний оксиді және т.б. сияқты әртүрлі оксидтер болып табылады. Оның негізгі көздері хризотил, көк мақта және т.б. сияқты асбесттің барлық түрлері болып табылады. Минералды талшыққа мыналар жатадыалюминий силикат талшығы, шыны талшығы, гипс талшығы, көміртекті талшық және т.б.
Техникалық көрсеткіштер
1. талшықтың орташа ұзындығы 1,0-3,5 мм
2. Талшықтың орташа диаметрі 3,0-8,0 мкМ
3. талшықты тарату 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. талшықты жағу векторы (тұтынушының қажеттіліктеріне сәйкес реттеледі) < 1% (800 ℃ / сағ)
5. қож шарының мөлшері < 3%
6. талшықтың ылғалдылығы < 1,5%
7. талшық сыйымдылығы 0,10-0,25 г/см3
8. асбест компоненті
1. Шайырдың төмен мөлшері/қосылу мүмкіндігі жоғары: себебі кез келген пішінде сфералық пішіннің меншікті беті ең кіші және қалқымалы моншақтар үшін шайырға деген сұраныс та минималды. Бөлшектердің жиналуы да жақсарды. Қалқымалы моншақтардағы бөлшектердің кең мөлшерінің таралуы кішкентай микросфералардың үлкенірек микросфералар арасындағы бос орындарды толтыруына мүмкіндік береді. Нәтижесі... шын мәнінде: жоғары доза, жоғары қатты құрам, төмен ұшқыш органикалық қосылыс және басқа компоненттердің аз дозасы;
2. Тұтқырлығы төмен/ағындылығы жақсартылған: Дұрыс емес пішінді бөлшектерден айырмашылығы, қалқымалы моншақтарды бір-бірінің арасына оңай домалатады. Бұл қалқымалы моншақтарды пайдаланатын жүйелер үшін тұтқырлықтың төмендеуіне және ағындылығының жақсаруына әкеледі. Сонымен қатар, жүйенің шашырату қабілеті де жақсарды;
3. Қаттылық/тозуға төзімділік: Дрифт моншақтары - жабындардың қаттылығын, жуылуын және тозуға төзімділігін арттыра алатын жоғары беріктікке ие және қатты микросфералар;
4. Керемет оқшаулау әсері: қалқымалы моншақтардың қуыс сфералық құрылымына байланысты, олар жабынды толтырған кезде тамаша оқшаулау әсеріне ие;
5. Жылтырды бақылау: Толтырғыш ретінде қалқымалы моншақтар жылтырды азайтып, толқындарды бақылай алады. Қосуға жоғары талаптар қойылатын жағдайларда да, олар кәдімгі кілемше агенттерінің әсерінен тұтқырлықтың айтарлықтай артуын жоя алады, және құны да төмен;
6. Инерция: Дрифт моншақтары инертті компоненттерден тұрады, сондықтан олар тамаша беріктікке, ауа райына төзімділікке, коррозияға және химиялық төзімділікке ие;
7. Мөлдір еместік: Қалқымалы моншақтың қуыс сфералық пішіні баяулайды және жарықты шашыратады, нәтижесінде жабынның жабу күші артады;
8. Дисперстілік: Дрифт моншақтары минералды толтырғыштар сияқты шашыраңқы. Қалың қабырғалары мен жоғары қысу беріктігінің арқасында олар барлық типтегі араластырғыштардың, экструдерлердің және қалыптау машиналарының өңдеуіне төтеп бере алады;
9. Кристалдық емес кремний ластануы: Басқа толтырғыштардан айырмашылығы, қалқымалы моншақтардағы кристалдық кремнийдің мөлшері зиянсыз деңгейден төмен. Қалқымалы моншақтың бұл түрі канцероген болып саналмайды және оны көрсету үшін арнайы қауіп туралы ескерту белгілерін қажет етпейді.
10. Жоғары қатты өнеркәсіптік жабындар: төмен тұтқырлық, жоғары доза, азайтылған ұшқыш органикалық қосылыстар, жақсартылған қаттылық, бақыланатын жылтырлық, тозуға төзімділіктің жоғарылауы, бүрку мүмкіндігі және құнының төмендеуі;
11. Суда еритін өнеркәсіптік үстіңгі қабат: қатты құрамды арттырады, қабықша өткізгіштігін төмендетеді, коррозияға төзімділікті, қаттылықты, инерттілікті, тозуға төзімділікті жақсартады, жылтырды бақылайды және шығындарды азайтады;
12. Жылу оқшаулағышы, оқшаулағыш және отқа төзімді жабындар: жоғары температураға төзімділік, жалынға төзімділік және тамаша оқшаулау әсері;
13 Техникалық қызмет көрсету жабындары: Химиялық және коррозияға төзімділік, беріктік, тозуға төзімділік, жабынның төмен өткізгіштігі,
Пакет
