Мұнай коксы – қара немесе қою сұр түсті қатты қатты күйдегі металл жылтырлығы бар және кеуекті мұнай өнімі.

Мұнай коксының құрамдас бөліктері көмірсутектер болып табылады, олардың құрамында 90-97% көміртегі, 1,5-8% сутегі, азот, хлор, күкірт және ауыр металл қосылыстары бар.Мұнай коксы – ашық түсті мұнай өнімдерін алу үшін жоғары температурада кешіктірілген кокстеу қондырғыларында шикізат майының пиролизінің жанама өнімі.Мұнай коксын өндіру шикі мұнайдың 25-30% құрайды.Оның төмен калориялылығы көмірден шамамен 1,5-2 есе, күлділігі 0,5%-дан аспайды, ұшқыш заты 11%-ға жуық, сапасы бойынша антрацитке жақын.Мұнай коксының құрылымы мен сыртқы түрі бойынша мұнай коксы өнімдерін 4 түрге бөлуге болады: инелі кокс, губка кокс, снаряд кокс және ұнтақ кокс:

(1) Айқын ине тәрізді құрылымы мен талшықты құрылымы бар инелік кокс негізінен болат балқытуда жоғары қуатты және өте жоғары қуатты графит электродтары ретінде қолданылады.Инелі кокс құрамында күкірт, күл, ұшпа заттар және шынайы тығыздық бойынша қатаң сапа көрсеткіші талаптары болғандықтан, ине кокс өндіру технологиясы мен шикізатқа арнайы талаптар қойылады.

(2) Химиялық реактивтілігі жоғары және қоспасы төмен губкалы кокс негізінен алюминий балқыту өнеркәсібінде және көміртек өнеркәсібінде қолданылады.

(3) Снарядты кокс немесе сфералық кокс: пішіні сфералық және диаметрі 0,6-30 мм.Ол әдетте жоғары күкіртті және жоғары асфальтенді қалдық мұнайдан өндіріледі және тек электр энергиясын өндіру және цемент сияқты өнеркәсіптік отын ретінде пайдалануға болады.

(4) Ұнтақты кокс: Ұсақ бөлшектері (диаметрі 0,1-0,4 мм), жоғары ұшқыш құрамы және жоғары термиялық кеңею коэффициенті бар, сұйылтылған кокстеу процесі арқылы өндіріледі, сондықтан оны электродтарды дайындауда және көміртегі өнеркәсібінде тікелей қолдануға болмайды.

Күкірттің әртүрлі мөлшері бойынша оны күкіртті жоғары кокс (күкірт мөлшері 3%-дан жоғары) және күкіртті аз кокс (күкірт мөлшері 3%-дан төмен) деп бөлуге болады.Төмен күкіртті коксты алюминий зауыттары үшін анодты паста және алдын ала пісірілген анодтар ретінде және болат зауыттары үшін графит электродтары ретінде пайдалануға болады.Олардың ішінде жоғары сапалы төмен күкіртті коксты (күкірт мөлшері 0,5%-дан аз) графит электродтары мен көміртегі күшейткіштерін өндіру үшін пайдалануға болады.Алдын ала пісірілген анодтарды алу үшін көбіне жалпы сапасы төмен күкіртті кокс (1,5% күкірт) қолданылады.Төмен сапалы мұнай коксы негізінен өнеркәсіптік кремнийді балқыту және анодты пастаны алу үшін қолданылады.Жоғары күкіртті кокс әдетте цемент зауыттары мен электр станцияларында отын ретінде пайдаланылады.

Кальциленген мұнай коксы:

Болат балқытуға арналған графит электродтары немесе алюминий және магний өндірісі үшін анодты пасталар (балқыту электродтары) жағдайында мұнай коксын (жасыл кокс) талаптарға бейімдеу үшін жасыл кокс күйдірілуі керек.Күйдіру температурасы әдетте шамамен 1300 ° C, мақсаты мұнай коксының ұшпа компоненттерін мүмкіндігінше жою.Осылайша, қайта өңделген мұнай коксының сутегі құрамын азайтуға болады және мұнай коксының графиттену дәрежесін жақсартуға болады, осылайша графит электродының жоғары температуралық беріктігі мен ыстыққа төзімділігін жақсартуға және графиттің электр өткізгіштігін жақсартуға болады. электрод.Кальциленген кокс негізінен графит электродтары, көміртекті пасталар өнімдері, алмаз құмы, тағамдық фосфор өнеркәсібі, металлургия өнеркәсібі және кальций карбиді өндірісінде қолданылады, олардың ішінде графит электродтары кеңінен қолданылады.Жасыл кокс кальций карбидін кальций карбидінің негізгі материалы ретінде күйдірмей тікелей қолдануға болады, ал абразивті материалдар ретінде кремний карбиді мен бор карбидін өндіруге болады.Ол сондай-ақ металлургия өнеркәсібінде домна пеші үшін кокс немесе домна пешінің қабырғаларын қаптау үшін көміртекті кірпіш ретінде тікелей пайдаланылуы мүмкін, сонымен қатар құю ​​процесінде тығыз кокс ретінде пайдаланылуы мүмкін.